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SGI MANUFACTURING

SGI Manufacturing


SGI EDI
QUE ES SGI Manufacturing
La Solución SGI Manufacturing permite la gestión sistematizada y organizada de los procesos de transformación en empresas fabricantes.

Proporciona agilidad y transparencia en su actividad global mejorando la calidad de los productos obtenidos y optimizando los recursos y capacidades productivas de la empresa.

Su integración con SAP Business One permite desarrollar de forma fácil, e?caz y rápida todas las tareas en fábricas de diversas dimensiones y sea cual sea su objeto de fabricación.

El sistema permite hacer frente a los desafíos del mercado globalizado y cada vez más exigente, ayudando a conseguir el éxito empresarial

CARACTERISTICAS
Características más destacadas de SGI Manufacturing:
  • Aplicación adaptable con demás módulos SGI
  • Solutions para SAP Business One.
  • Integración con SGI Moda, definiendo modelos para los artículos por variantes, tallas, subtallas y colores.
  • Materias primas, semi elaborados y gestión de costes también con tratamiento multi atributo.
  • Tratamiento de datos agrupados: actualización de precios por listas de materiales, simulación de órdenes de fabricación, creación de pedidos para fases externas, etc.
  • Listas de materiales avanzadas, con utilidad para la evaluación de los costes y el control de insumos.
  • Funcionalidades MRP (Material Requirements Planning), con grado de avance en temporada: cálculo de necesidades por máquina, personal y materiales, gestión contiuada del stock.
  • Asistentes para la creación/gestión/cierre de órdenes de fabricación.
  • Sistemas APS para el control de las capacicades productivas según centros de trabajo, máquinas, operarios y órdenes de producción.
  • Control de fases Internas y Externas en el proceso productivo.
  • Consultas del estado de la fabricación y los tiempos totales por fase, con el correspondiente cotrol de desviaciones en tiempo real.
  • Compatibilidad con el control WIP, para el cálculo continuo de las variables del ciclo de trabajo en curso (inventarios de materias primeras, asignación de costes por fase, cuenta finaciera del bien producido).
  • Gestor de trabajo y captura de tiempos en planta: recogida de datos en planta de producción con el fin de obtener la información rápidamente y de forma fiable. (Presencia de operarios, tiempos de fabricación, etc).
  • Gestión de Expediciones: picking para órdenes de fabricación, emisión de etiquetas de envío e impresión del albarán de entrega.
  • Trazabilidad del produto, objeto de transformación, desde el proveedor de los materiales necesarios hasta la expedición al cliente.

GESTIÓN EFICAZ DE FABRICACIÓN
  • Minimización de las inversiones de capital y maximización de rentabilidad (ROI) a corto plazo gracias al aumento de la precisión y eficacia de la planficación.
  • Reducción del plazo de entrega gracias al análisis de la viabilidad de fabricación del producto y el desarrollo de procesos.
  • Optimización de la logística y un mayor control de la planificación de compras.
  • Optimización del uso de recursos y aceleración de lanzamientos de productos con soluciones de eficacia demostrada gracias a un manejo centralizado de la planificación de la producción.
  • Disponibilidad de la información de los programas en todos los niveles de la empresa: desde los ejecutivos hasta el personal de la planta.
  • Consecución de plazos de lanzamiento más cortos, aumento de la capacidad de la planta y control del coste de materiales gracias a la visibilidad detallada de los problemas de calidad.
  • Producción de los costes de la inversión de capital gracias a la puesta en común y la reutilizacion.

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